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醫療外殼手板制造技術(shù)的可行性（四）-驕子模型

三、技術(shù)具體實(shí)施方式

（1）技術(shù)流程：收到產(chǎn)品設計資料；工程部審圖 ，反饋客戶(hù)圖紙，建議客戶(hù)將設計圖紙不足之處修改，同時(shí)根據生產(chǎn)工藝，做不影響設計理念，適合工藝生產(chǎn)的調整，從開(kāi)始就幫客戶(hù)降低生產(chǎn)成本；利用CAM技術(shù)做出原型；專(zhuān)業(yè)技術(shù)員裝配；表面處理（打磨拋光上色絲?。?；檢驗合格生產(chǎn)完成；

四、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng )新點(diǎn)

（1）技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)：無(wú)需開(kāi)模，直接做產(chǎn)品，

（2）技術(shù)創(chuàng )新點(diǎn)：起初的技術(shù)主要是依靠技術(shù)人員手工經(jīng)驗，現在融入CAM計算機輔助制造工藝相結合

驕子模型手板廠(chǎng)家介紹手板制作的新技術(shù)?。ㄒ唬?驕子模型

1、制作塑膠手板模具高標準的工程技術(shù)

不斷地引入3D-CAD設計、CAD/CAM、加工中心才能實(shí)現模具的工業(yè)化生產(chǎn)。而且，高速銑削(HSC)和組合工件加工在模具制造領(lǐng)域已成為很新技術(shù)。這些新發(fā)展已經(jīng)取代了類(lèi)似仿形銑削和電火花加工，以及程度不大的線(xiàn)導電火花加工等傳統工藝。通過(guò)HSC銑削獲得的表面質(zhì)量高，深圳手板廠(chǎng)已經(jīng)令多數費時(shí)的表面拋光在電火花加工后不再需要使用。高質(zhì)量的金屬去除生產(chǎn)工藝已經(jīng)代替了模具嵌件的單獨組裝和對模，取而代之的是集中裝配。

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